Resinas termoplásticas: 5 vantagens de escolher peças desse material

As resinas termoplásticas são amplamente usadas em diferentes segmentos da indústria, como setores de automóveis, eletrodomésticos e brinquedos. Elas se destacam por materiais versáteis e resistentes e de excelente custo-benefício. Em muitos casos, essas resinas são a escolha ideal para substituir insumos mais caros, como componentes metálicos.

A seguir, apresentamos 5 vantagens de optar por peças feitas de resinas termoplásticas. Continue a leitura e conheça os benefícios!

O que são resinas termoplásticas e para que servem

Resinas termoplásticas são polímeros que podem mudar de estado físico sem sofrer deterioração. Essa propriedade permite que elas sejam aquecidas e moldadas, e depois retornem ao estado sólido, mantendo suas características intactas.

Essa capacidade de transformação possibilita a criação de soluções industriais eficientes, como:

• Peças automotivas;
• Brinquedos.
• Utensílios;
• Itens de decoração;
• Carcaças de equipamentos;
• Lentes de óculos;
• Embalagens plásticas. 

Essas peças são produzidas principalmente por meio da injeção de plástico, um processo que garante alta precisão e flexibilidade, permitindo que o material seja moldado conforme as necessidades do projeto.

5 vantagens de utilizar peças de resinas termoplásticas

Optar por resinas termoplásticas oferece diversas vantagens, especialmente para quem busca eficiência e competitividade. 

1. Versatilidade

As resinas termoplásticas, como Polietileno e Polipropileno, variam em ponto de fusão, flexibilidade, transparência e resistência. Além disso, podem ser modificadas com aditivos químicos para melhorar características como resistência à abrasão, corrosão e tração.

Essa versatilidade também se estende à moldagem, permitindo a criação de peças com formas simples ou altamente sofisticadas, adequadas para uma grande variedade de aplicações.

2. Resistência 

Certas resinas termoplásticas oferecem excelente resistência a substâncias químicas, abrasão e tração, o que as torna perfeitas para substituir componentes metálicos em muitos casos.

Essa durabilidade é percebida em peças automotivas, equipamentos de proteção individual (EPIs) e carcaças de eletrônicos, onde os termoplásticos atendem às demandas mais desafiadoras com segurança e confiabilidade.

3. Ciclo de produção eficiente

As técnicas industriais, como a moldagem por injeção, permitem a produção em larga escala, com alta precisão e qualidade. Além disso, gera baixo desperdício, possibilitando o reaproveitamento de material excedente. 

Essa eficiência produtiva resulta em uma vantagem competitiva para as empresas, ao permitir a fabricação de uma abundante quantidade de peças com mínimo desperdício.

4. Custo reduzido

Os termoplásticos reduzem custos na indústria. Além do baixo desperdício na produção, os plásticos costumam ser mais econômicos que seus equivalentes industriais.

Por exemplo, na indústria automotiva, algumas peças podem ser fabricadas com termoplásticos, reduzindo significativamente os custos em comparação com os materiais tradicionais:

• Painel de instrumentos;
• Para-choques;
• Carcaça de farol;
• Tanque de combustível;
• Calotas das rodas;
• Grades do radiador.

Outro exemplo é a substituição de vidro por acrílico. Painéis e placas são exemplos de aplicação das resinas termoplásticas para reduzir custos com esse tipo de material.

5. Diferentes tipos de acabamento 

As resinas termoplásticas permitem uma variedade de acabamentos, desde designs sofisticados até texturas variadas. Igualmente, são produtos que admitem tingimento e outras soluções para criar uma estética adequada para o tipo de projeto.

Sendo assim, as resinas termoplásticas conseguem se ajustar aos requisitos específicos de cada projeto. Permitem também que tais expectativas sejam satisfeitas com custos mais acessíveis. Como resultado, serão uma vantagem competitiva nos processos de negócios.

Para conhecer as aplicações da moldagem por injeção, explore exemplos de uso das resinas termoplásticas no Blog Intep!

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