Injetoras de plástico: entenda como funciona

As injetoras de plástico são máquinas industriais utilizadas para construir peças de alta resistência. A partir delas, são produzidos componentes para uma variedade de setores, incluindo o automotivo, construção civil, eletrodomésticos e cosméticos.

Com a capacidade de fabricar produtos de diversos tamanhos e dimensões, o equipamento atende às exigências específicas de cada projeto. Essa versatilidade nas aplicações torna a injeção de plástico uma técnica altamente flexível.

Neste conteúdo explicaremos como funcionam as injetoras de plástico, os principais tipos e os itens que compõem a máquina. Acompanhe!

O que são injetoras de plástico?

Injetoras de plástico são máquinas industriais projetadas para fundir e moldar diversos tipos de polímeros, permitindo a fabricação de peças plásticas de acordo com o molde utilizado. Nesse processo, a resina é aquecida e injetada na forma correspondente do produto.

Uma vez no molde, o plástico é resfriado e solidificado, assumindo as formas e especificações padronizadas para a peça. Abaixo, listamos alguns componentes fabricados por meio das injetoras de plástico:

• painéis internos de console para carros;
• frascos de xampu e embalagens de produtos de beleza;
• botões de controle remoto e teclados plásticos;
• peças estruturais para eletrodomésticos;
• componentes de seringas e válvulas médicas;
• entre outros.

Quais são os tipos de polímeros utilizados nas injetoras de plástico?

A seguir, veja alguns exemplos de polímeros usados nas injetoras de plástico para fabricação de peças:

• polipropileno (PP);
• policarbonato de acrilonitrilo, butadieno e estireno (ABS – PC);
• acrilonitrila butadieno estireno (ABS);
• polietileno de alta densidade (PEAD);
• poliamida sem fibra (PA 6);
• poliamida (PA 66);
• poliestireno de alto impacto (HIPS).

Como funciona uma máquina injetora de plástico?

A máquina injetora de plástico operam em 5 etapas:

1. Pré-aquecimento: o polímero, em formato de grãos, é aquecido até se tornar um fluido.

2. Injeção: agora, a substância é aplicada no molde de injeção plástica sob pressão.

3. consolidação: a resina plástica é pressionada pelas placas dentro do molde.

4. Resfriamento: a temperatura é reduzida para solidificar o material.

5. Ejeção: Por último, a peça, produto ou componente é extraído pelo conjunto móvel do molde.

A injeção plástica pode empregar diversas tecnologias e métodos. Portanto, para assegurar a confiabilidade do resultado, é fundamental procurar fornecedores especializados com certificações de qualidade e tecnologia adequada ao projeto.

Quais são os tipos de injetoras de plástico?

A indústria oferece diferentes tipos de injetoras de plástico:

Injetoras manuais 

Essas máquinas utilizam a força do operador e a gravidade para realizar as etapas do processo. 

Injetoras hidráulicas

Uma possibilidade de automação é usar a energia hidráulica. Após a inserção da resina no funil, o motor hidráulico realiza a pressão, fazendo o material passar por um cilindro aquecido antes de ser injetado no molde.

Injetoras elétricas

Algumas injetoras plásticas usam energia elétrica como força motriz. A eletricidade é responsável por girar um parafuso rotativo que empurra a substância pelas câmaras até o molde da peça.

Injetoras híbridas

As injetoras também podem combinar a energia elétrica e hidráulica. Geralmente, a parte hidráulica fornece a força necessária no processo, enquanto a energia elétrica oferece precisão e velocidade.

Quais são os componentes das injetoras de plástico?

No geral, todas as injetoras são compostas pelos seguintes componentes:

Funil

O funil é o recipiente de entrada. Nele, o plástico granulado é inserido e alimenta a máquina com auxílio da gravidade.

Molde

O molde é o compartimento que dará forma ao produto. É o local a ser preenchido com a resina já em estado líquido.

Canhão

O canhão é o tubo em que o material é fundido com uso de pressão e calor.

Bico

O bico é a ponta do canhão. Seu papel é injetar resina termoplástica no molde.

Rosca

A rosca é um mecanismo que transporta o plástico dentro das medidas adequadas para realizar a moldagem.

Sistema hidráulico

O sistema hidráulico é responsável pela força e pressão necessárias para fundir e transportar o material no sistema.

Sistema de controle

O sistema de controle é o responsável pelas dosagens, continuação e interrupção do processo..

Para conhecer as vantagens competitivas da injeção plástica e suas aplicações na indústria, explore as novidades do blog INTEP e continue acompanhando as publicações! 

Em resumo